Ko gre za doseganje visoke natančnosti pri obdelavi, sta tako honiranje kot notranje mletje bistveni procesi. Razumevanje razlik med temi tehnikami vam lahko pomaga izbrati pravo metodo za vaše posebne potrebe. Tu je podrobna primerjava honiranja in notranjega mletja na podlagi njihovih značilnosti, prednosti in značilnih aplikacij.
Honing: natančnost in kakovost površine
Honing se uporablja predvsem za izboljšanje površinske zaključke, okroglosti in dimenzijske natančnosti dela. Vključuje vrteče se in vzajemno gibanje abrazivnih kamnov ali diamantnih odmev znotraj izvrtine. Ta postopek je znan po svoji zmožnosti proizvodnje bolj gladke in natančnejše površine brez pomembnega odstranjevanja materiala.
Ključne značilnosti honiranja:
Površinska zaključek: Honing doseže visokokakovostno površino z navzkrižnim vzorcem, koristno za zadrževanje olja in odpornost na obrabo.
Natančnost: Ta postopek lahko izboljša natančnost oblike obdelovanja, s cilindnostjo in okroglostjo pa pogosto v 0,001 mm. Idealen je za majhne do srednje velike skozi luknje in dele z neenakomerno debelino stene.
Aplikacije: Honing se pogosto uporablja za zaključne vrtine jeklenke motorja, hidravlične jeklenke in prestave, kjer so ključnega pomena kakovostna notranja površinska obdelava in natančne dimenzije.
Notranje mlet: odstranjevanje materiala in natančnost
Notranje mletje je bolj agresiven postopek odstranjevanja materiala. Za oblikovanje notranje površine obdelovanca uporablja vrteče se brusilno kolo, zaradi česar je primeren za naloge, ki zahtevajo znatno odstranjevanje materiala in visoko dimenzijsko natančnost.
Ključne značilnosti notranjega mletja:
Odstranjevanje materiala: Ta postopek hitro odstrani večje količine materiala, zaradi česar je idealen za oblikovanje in odstranjevanje zalog.
Površinska zaključek: Čeprav lahko doseže visoke ravni površinske zaključke, se lahko rezultati razlikujejo od grobe do gladke, odvisno od specifičnega uporabljenega brušenja.
Vrste notranjega mletja:
Sredinsko notranje brušenje: Primerno za dele, kot so rokavi, prestave in prirobnice, kjer se obdelovanec vrti okoli vretena.
Planetarno notranje brušenje: brusilno kolo se vrti in se premika tudi po sredini luknje, ki se uporablja za velike, nevrstne dele.
Brez središčnega notranjega mletja: obdelovanec je podprt in ga poganja vodilno kolo, ki se uporablja za cilindrične dele
Aplikacije: Notranje brušenje se uporablja za naloge, ki zahtevajo visoko dimenzijsko natančnost, kot je dokončanje notranjih lukenj rokavov, zobnikov in prirobnic. Učinkovit je tudi za dele, ki potrebujejo zapletene profile in obrise.
Izbira med honiranjem in notranjem brušenju
Izbira med honiranjem in notranjem brušenju je odvisna od posebnih zahtev vašega dela:
Za visoko natančnost in vrhunsko površinsko obdelavo: Honing je najprimernejša metoda, zlasti za dele, ki zahtevajo odlično geometrijsko obliko in minimalno odstranjevanje materiala.
Za pomembnejše odstranjevanje materiala in zapletene profile: notranje mletje je primernejše, kar zagotavlja potrebno natančnost in učinkovitost za oblikovanje in odstranjevanje zalog.
Z razumevanjem prednosti in aplikacij vsakega postopka lahko izberete najprimernejšo metodo za doseganje svojih obdelovalnih ciljev. Ne glede na to, ali gre za fino površinsko zaključek honiranja ali robustna sposobnost odstranjevanja materiala notranjega mletja, ima vsak postopek ključno vlogo pri natančnosti.
Čas objave: junij-21-2024