Kako izbrati brusilno kolo za preliv

Oblečenje brusilnih koles igra bistveno vlogo pri ohranjanju ostrine in natančnosti drugih brusilnih koles. Odstranijo naplavine, preoblikujejo kolo in izpostavijo sveža abrazivna zrna, kar izboljšuje zmogljivost. Izbira pravega brusnega kolesa za preliv je odvisna od več dejavnikov, vključno z materialom, ki se dela, vrsto brušenja kolesa in želenim površinskim zaključkom.

Razmislite o vrsti brusilnega kolesa

Različna brusilna kolesa potrebujejo specifična orodja za oblačenje, da ohranijo svojo učinkovitost. Na primer, vitrificirana kolesa bodo morda potrebovala diamantna orodja za prelivanje, da jih lahko učinkovito preoblikujejo in očistijo. Odvisno od materiala in strukture kolesa bodo določena garderoba prinesla boljše zmogljivosti.

CNC preliv kolesa-5
CNC preliv kolesa-6
IMG_5924

Združljivost materiala

Orodje za oblačenje mora biti združljivo z materialom obdelovanca. Na primer, trdi materiali, kot so karbid in utrjena jekla, morda potrebujejo diamantna garderoba, medtem ko mehkejši materiali, kot je aluminij, morda potrebujejo različne vrste abrazivov.

Pogostost oblačenja

Če vaša aplikacija zahteva pogost preliv zaradi močnega mletja, bo močnejše prelivno kolo, kot je diamantno kolo, zagotovilo daljše življenjsko dobo orodja in zmanjšalo izpadanje. Po drugi strani pa lahko manj pogost preliv omogoči bolj ekonomično možnost.

Zahteve za površinsko zaključek

Izbira pravega prelivalnega orodja je odvisna tudi od želenega površinskega zaključka. Lepše grive in natančnejši prelivni kolesi proizvajajo bolj gladko zaključek, medtem ko bi lahko bolj primerni za agresivno odstranjevanje materiala bolj primerni.

成型滚轮
成型滚轮 -7
CNC preliv kolesa-3

Diamond Roller Dresser je novo razvito preliv, ki je enostavno obleči različne kompleksne površine, kratki čas preliva, dobro natančnost površine, priročno operacijo preliva in tako naprej. Učinek uporabe so ljudje postopoma prepoznali, v proizvodnji se tudi vedno bolj uporablja.

V primeru, da pridobi enake zahteve glede vrednosti hrapavosti, ga je treba uporabiti, kolikor je mogoče, da se prepreči pospešena obraba valja zaradi visoke relativne hitrosti. Vendar pa so opekline obdelovanja in nizki izkoristek brušenja tesno povezani z velikostjo delcev diamantnega valja, izbira velikosti diamantnih delcev pa mora ustrezati zahtevam gladkosti obdelovanja in dimenzijske natančnosti.


Čas objave: september 20. september